A medida que la prevención y el control de la epidemia entra en la etapa de normalización, se ha convertido en un hábito usar máscaras al salir. En particular, desechablesmascarillas medicasSon los preferidos por todos por sus características ligeras, delgadas, transpirables y de alta seguridad. Entonces, ¿cómo distinguir entremascarillas medicas¿Y máscaras ordinarias? ¿Cómo controlar la calidad y seguridad de la producción de mascarillas? El editor lo siguió hasta cierto taller de producción de máscaras.
Inspección paso a paso según el proceso de producción.
El proceso de inspección in situ de los fabricantes de dispositivos médicos generalmente sigue la inspección del proceso de producción del producto, es decir, comienza con la adquisición de materias primas, la gestión del almacén y luego ingresa al proceso de producción, incluido el moldeado de cubiertas, la soldadura de bandas para las orejas, el embalaje interior y el embalaje exterior. y esterilización. En este proceso también se incluye la inspección en línea, y finalmente la inspección final y la liberación de los productos terminados.
Limpieza profunda, asegurando la limpieza del entorno de producción en todos los aspectos.
Antes de ingresar al taller libre de polvo de clase 100.000, primero debes registrarte, quitarte los accesorios y los zapatos exteriores, y luego podrás cambiar de habitación. Quítese el abrigo y lávese las manos antes de entrar a la segunda sala de guardia. Use una mascarilla y una gorra limpia, póngase cubrezapatos, ropa limpia de una sola pieza y zapatos esterilizados, lávese las manos nuevamente, desinféctelas y séquelas, y deje que el aire se duche en la ducha de aire durante 10 segundos antes de ingresar a la sala limpia. . Zhang Yang dijo que durante el proceso de inspección, también se prestará atención a si el desgaste del personal de producción cumple con los requisitos.
Preste atención a los detalles para garantizar la calidad de cada uno.mascara medica
En el proceso de producción, la primera inspección, como la prueba de carga, requiere que cada lado de la cuerda de la oreja resista un tirón de 1 kg durante al menos 5 segundos. Después de eso, se inspeccionará el producto terminado y la capacidad de carga de la cuerda se podrá medir con mayor precisión en la máquina. Después de la producción delmascara medicaUna vez completado, debe sellarse. Existen requisitos detallados para la temperatura de sellado, el área de la sección transversal, etc. Después del sellado, déjelo enfriar y luego verifique si está sellado correctamente.
